​Liquid container tip for fitting to a tank cap

​A liquid container tip is provided, of the type for fitting onto a liquid reservoir cap for sealingly transferring liquid from the container to the reservoir, said container tip comprising:

​-An inlet for sealingly connecting to the liquid container,

​An outlet intended to be connected in a sealed manner to the tank cap, said outlet being in fluid communication with the inlet,

​A closure device movable between a closed position, wherein the closure device prevents the flow of liquid through the outlet, and an open position, in which the closure device allows the flow of liquid through the outlet,

​A device for sealed connection of the container end cap to the reservoir cap intended to cooperate in a sealed and removable manner with the reservoir cap.

​A connection assembly of a liquid container and a liquid reservoir is also provided, comprising such a container end piece and a liquid container comprising such a container end piece.

​Device for transferring certain liquids between a container containing said liquid and a container to be filled with said liquid, it may be necessary to ensure a sealed connection between the container and the tank in order to prevent any leakage of liquid outside the tank during the transfer. ​This is the case in particular for toxic or dangerous liquids, liquids not to be exposed to the air or to the ambient environment in order to avoid the risk of a pollution of the liquids by this medium or a pollution of the medium by these liquids, liquids that produce unpleasant fumes or more simply when the transfer of liquid is to be at a pressure other than atmospheric pressure or to ensure a transfer of liquid without loss and/or in a simple manner ​Rapid and/or ergonomic.

​Furthermore, this sealed connection should generally be provided so as not to be unintentionally undone, which could result in liquid leakage.

​In order to ensure a sealed transfer, a container end piece is provided which is connected to the container and which is capable of interacting with the ferrule end of the tank so as to provide a sealed connection between the internal volume of the container and the internal volume of the tank. For this purpose, the container end piece is generally screwed onto A thread provided on the outer wall of the end piece of the container. This connection is thus particularly robust and sealed.

​However, the operation of screwing the container end cap onto the reservoir cap is ensured a tedious operation and can be complicated if the tank tip is difficult to access. Furthermore, the sizing of the thread of the container end piece is to be adapted to that of the tank cap. Thus, the container tip cannot be used with any type of tank tip.

​At 646 972 B2 Describes a liquid pipe end piece of the above-mentioned type, in which the connection device comprises locking balls and an actuating slide.

​The connection device is maintained in a connected position by means of the co-operation of the connection device with complementary receiving means provided on the pipe end piece.

​One of the aims of the invention is to overcome these disadvantages by providing a simply connectable reservoir cap, quickly and/or ergonomically in a tight and tight manner on a container end piece.

​The invention relates to A container end piece of the above-mentioned type, comprising:

​-A clamping device around the tank end-piece that can be moved between a spaced-apart position, in which the container end cap can be inserted around an outer wall of the tank cap, and a clamped position, in which the clamping device sealingly engages the outer wall of the reservoir cap,

​-A control device operable between a retracted position, in which the control device does not cooperate with the clamping device, and an active position, in which the control device exerts a clamping force on the clamping device in the clamped position thereof, moving the control device from the retracted position to the active position causing the clamping device to move from the spaced apart position to the clamped position.

​The container end cap according to the invention can be fixed to a tank cap by simply fitting the container end cap to the ferrule reservoir cap and actuating the actuator to move the clamping device from the spaced apart position to the clamped position. ​This fitting and actuating movement can be carried out by means of a single translational movement and therefore does not require a rotation of the container end piece as is the case when the container end piece is screwed onto the tank end piece. Thus, the connection operation is faster and simplified. In particular, this connection can be carried out in one hand. ​In addition, the connection does not require positioning of the container tip in a particular orientation relative to the reservoir tip. Further, the container tip may be attached to a smooth portion of the tank cap. It is thus not necessary to provide a particular adaptation of the container end cap to the tank cap.

​In the pipe end piece described in AU 646 972 B2, the actuating slide moves the locking balls into an intended receiving groove to TTT but does not exert a clamping force on these balls to hold them in the groove. This difference allows the nozzle according to the present invention to effectively cooperate with a reservoir cap having a smooth outer wall and not comprising specific receiving means.

​According to other characteristics of the container end piece according to the invention, taken separately or according to any technically possible combination:

​The outlet extends along a flow axis, the movement of the clamping device between the separated position and the clamped position being in a radial direction, substantially perpendicular to the direction of the flow axis;

​-The control device moves in translation along the flow axis between the retracted position and the active position;

​The control device is connected to the closing device, the control device being further operable in a flow position beyond the active position relative to the retracted position, moving the control device into the flow position causing the closure device to move from the closed position to the open position;

​The control device comprises a device for locking the control device in the flow position, the locking device being movable between an unlocked position when the control device moves between the retracted position and the flow position, and a locked position when the control device reaches the flow position ​, the locking device being arranged to hold the control device in the flow position when in the locking position:

​The clamping device comprises at least two preferably opposite clamping arms, spaced apart from one another in the spaced apart position and brought closer to each other in the clamped position, each clamping arm comprising an inner surface adapted to be in sealing contact with the outer wall of the reservoir tip in the clamped position ​, and an outer surface on which the control device slides by moving from the retracted position to the active position so as to bring the clamping arms together during this movement;

​The container tip includes a wall extending between the inlet and the outlet and defining a portion of a flow volume of the liquid, wherein the closure device comprises a movable body having a closure body, the movable body being movable relative to said wall between the closed position in which the sealing body is in sealing contact with the wall and the open position ​, in which the sealing body is disengaged from the wall such that the liquid can flow through the outlet;

​The container tip includes a vent line extending through and isolated from the flow volume, said duct comprising at least one air inlet secured to the closure body such that the air inlet is closed in the closed position of the closure device and is in communication with the outside in the open position of the closure device;

​The container tip further comprises a blocking device, movable between a blocking position, in which the blocking device prevents the closure device from moving from the closed position to the open position, and a release position, in which the closure device is movable between the open and closed positions;

​The blocking device comprises a stopper fixed to a wall of the container end cap and preventing bleeding moving the closure device into the blocking position and separated from said wall in the unblocking position; and

​The locking device comprises at least one locking tab, said locking tab being movable between a blocking position, in which it interferes with the closure device and prevents its movement, and an unblocking position, in which the locking tab does not interfere with the closure device and allows its movement ​, the movement of the locking tab from the blocking position to the unblocking position being carried out by the introduction of the container end cap onto the reservoir cap.

​The invention also relates to an assembly for connecting a liquid container to a liquid tank, comprising a container end piece as described above and a tank end piece comprising an outer wall of which at least one section is substantially smooth, the container end cap being sealingly fixed to the reservoir cap by the cooperation of the clamping device with the smooth portion of the outer wall when said clamping device is in the clamped position.

​The invention also relates to a liquid container defining an internal volume capable of containing a liquid and comprising an outlet opening through which liquid can flow out of the internal volume, said container comprising a container tip as described above, the inlet of which is in fluid communication with the internal volume of the container via the outlet opening.

​In another feature, the liquid container includes a neck defining the outlet opening, the container end cap being fixed directly to said neck or being connected to said neck via a flexible pipe.

​Other aspects and advantages of the invention will become apparent upon reading the following description, given by way of example and made with reference to the appended drawings, in which:

​Fig. 1 is a schematic perspective representation of a connection assembly comprising a container end piece according to the invention;

​Fig. 2 is a schematic cross-sectional representation along the axis II-II of the connection assembly of Fig. 1, the clamping device being in the separated position;

- la Fig. 3 est une représentation schématique en coupe selon l'axe lll-lll de l'ensemble de connexion de la Fig. 1 , le dispositif de serrage étant en position écartée, - la Fig. 4 est une représentation schématique en coupe de l'ensemble de connexion de la Fig. 2, le dispositif de serrage étant en position serrée et le dispositif de fermeture étant en position ouverte ;

- la Fig. 5 une représentation schématique en coupe de l'ensemble de connexion de la Fig. 3, le dispositif de serrage étant en position serrée et le dispositif de fermeture étant en position ouverte ;

- la Fig. 6 est une représentation schématique en coupe d'un tuyau flexible pouvant être utilisé avec l'embout de récipient de l'invention ;

- la Fig. 7 est une représentation schématique en coupe d'un embout de récipient comprenant un dispositif de blocage en position de blocage selon un mode de réalisation de l'invention ;

- la Fig. 8 est une représentation schématique en coupe d'un embout de récipient comprenant un dispositif de blocage en position de blocage selon un autre mode de réalisation de l'invention ; et

​Fig. 9 is a schematic cross-sectional representation of the container tip of Fig. 8, the blocking device being in the unblocking position and the closing device being in the open position.

​In the description, the upstream and downstream meso upstream terms are defined with respect to inkt characterized in that it comprises the following steps: direction of flow of the liquid from a container to a reservoir along a flow axis.

​The term "radially outward" is defined along a direction or a plane substantially perpendicular to the flow axis. The Term "outward radial" is defined by what extends outside the volume defined by the container tip.

​With reference to Fig. 1, an assembly for connecting a container to a tank is disclosed. A container and reservoir (not shown)) is understood to mean any type of liquid container defining an internal volume capable of containing a liquid and comprising a liquid flow opening in fluid communication with the internal volume.

​More particularly, the invention relates to a connection assembly for

​Transferring a liquid from the container to the tank. Thus, the container is for example formed by a canister, of any capacity, and the tank is for example formed by a vehicle tank. The invention is particularly suitable for transferring an aqueous urea solution from a canister to a motor vehicle tank. However, the container could also be formed by the reservoir of a pump or sprinkler other and the tank could be formed by another canister or the like.

​The connection assembly includes a container tip 1, for attachment to the container so as to be in fluid communication with the liquid flow opening of the container, and a reservoir cap 2, intended to be attached to the tank so as to coalesce or a mixture of the same and different from each other in fluid communication with the liquid flow opening of the reservoir.

​The tank end piece 2 is, for example, integral with the tank and comprises an inner wall 4, forming a liquid flow channel in fluid communication with the flow opening, and an outer wall 6, forming a receiving surface of the container end cap 1 or a closure plug. The inner wall 4 and the outer wall 6 are for example formed by coaxial cylinders of revolution and extending along A flow axis A ​The outer wall 6 comprises, for example, a thread 8 intended to allow the attachment of a stopper (not shown). The outer wall 6 further comprises a smooth section 10 extending between the thread 8 and the free end 12 of the tank end piece 2 by a smooth Section 10, it is understood that the outer wall 6 is of substantially constant diameter in the smooth section 10. ​By way of example, the length of the smooth section 10, measured along the flow axis A, is between 5 mm and 10 mm, preferably between 6 mm and 9 mm and more preferably between 7 mm and 8 mm. According to A particular example, the length of the smooth section 10 measured along the flow axis A Is 7.8 mm.

​The container end piece 1 is intended to be connected to the flow opening of the container. Advantageously, the container end piece is not integral with the frustoconical container but is attached thereto so as to be removable. According to an embodiment suitable for small-capacity canisters, the container end piece 1 is for example screwed onto the flow opening. ​Alternatively, for example for larger-capacity cans, the container end piece 1 is connected to a flexible pipe 13 which is itself connected to the flow opening of the liquid, as shown in Fig. 1 and 7 for example. The container end piece 1 is accordingly adapted, for example by being provided with a thread for screwing it onto a container or by comprising a mouth for receiving the flexible pipe in a sealed manner.

​As shown in Figs. 2 to 9, the container tip includes an inlet

14 ​And an outlet 16 in fluid communication with the inlet 14. The Inlet 14 is further

​Fluid communication with the flow outlet of the vessel such that the liquid in the vessel can flow to the outlet 16 through the inlet 14. In The event of a connection of the vessel end 1 with a flexible pipe 13, the inlet 14 is connected to a liquid flow pipe 17 provided in the flexible pipe 13, as shown in Figs. 7 to 9. L'entrée 14 et la sortie 16 sont reliées l'une à l'autre par un volume d'écoulement 18 étanche, c'est-à-dire qu'un liquide disposé dans le volume d'écoulement ne peut en sortir que par l'entrée 14 ou la sortie 16. Lorsque l'embout de récipient 1 est connecté à l'embout de réservoir 2 comme cela sera décrit ultérieurement, le volume d'écoulement 18, l'entrée 14 et la sortie 16 s'étendent sensiblement selon l'axe d'écoulement A.

L'embout de récipient 1 comprend un corps fixe 20 comprenant une paroi 22. Au voisinage de la sortie 16, le volume d'écoulement 18 est délimité par la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe dont le diamètre externe est inférieur ou égal au diamètre de la paroi interne 4 de l'embout de réservoir de sorte que la partie aval 24 de la paroi 22 peut être introduite dans l'embout de réservoir 2, comme représenté sur les Figs. 2 à 9.Avantageusement, la partie aval de la paroi 22 est sensiblement complémentaire de la paroi interne 4 de l'embout de réservoir 2 de sorte que le volume d'écoulement 18 est le plus grand possible au voisinage de la sortie 16, qui est définie par l'orifice s'étendant à l'extrémité aval de la partie aval 24 de la paroi 22.

En amont de la partie aval 24, le diamètre de la paroi 22 s'agrandit de sorte que le corps fixe 20 peut loger le corps mobile 26 d'un dispositif de fermeture 28 permettant de contrôler l'écoulement de liquide au travers de la sortie 16. La paroi 30 du corps mobile 26 du dispositif de fermeture 28 définit le volume d'écoulement 18 en amont de la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20.L'entrée 14 de l'embout de récipient 1 est définie par l'orifice s'étendant à l'extrémité amont de la paroi 30 du corps mobile 26. L'extrémité aval de la paroi 30 du corps mobile 26 est en communication fluidique avec l'extrémité amont de la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20 de sorte à assurer la continuité du volume d'écoulement 18.La surface externe de la paroi 30 du corps mobile 26 est en contact étanche avec la surface intérieure de la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20 au voisinage de l'extrémité aval de la paroi 30 du corps mobile 26 et de l'extrémité amont de la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20 de sorte à assurer l'étanchéité du volume d'écoulement 18.Pour ce faire, le diamètre externe de la paroi 30 du corps mobile 26 est sensiblement égal au diamètre intérieur de la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20, au moins au voisinage de l'extrémité aval de la paroi 30 du corps mobile 26. En outre, l'étanchéité est par exemple assurée par un joint annulaire 32 s'étendant entre la paroi 30 du corps mobile 26 et la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20.

Le dispositif de fermeture 28 comprend en outre un corps d'obturation 34 relié à la paroi 30 du corps mobile 26 par au moins un bras 36 s'étendant entre le corps d'obturation 34 et l'extrémité aval de la paroi 30 du corps mobile 26, comme représenté sur les Figs. 3, 5 et 7. Selon le mode de réalisation représenté sur ces figures, deux bras 36 relient le corps d'obturation 34 à la paroi 30 du corps mobile 26.Ces bras 36 sont dimensionnés pour limiter la perturbation de l'écoulement de liquide dans le volume d'écoulement 18. Le corps d'obturation 34 est sensiblement complémentaire de la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20 de sorte que le corps d'obturation 34 peut fermer la partie aval 24 et empêcher l'écoulement au travers de la sortie 16, comme représenté sur les Figs. 2, 3, 7 et 8.A cet effet, le corps d'obturation 34 présente un diamètre externe sensiblement égal au diamètre intérieur de la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20. En outre, un joint annulaire 38 s'étend par exemple autour du corps d'obturation 34 afin d'assurer un contact étanche entre le corps d'obturation 34 et la partie aval 24 en position fermée du dispositif de fermeture 28, comme cela va à présent être décrit.

Le corps mobile 26 est mobile par rapport au corps fixe 20 entre une position fermée (Figs. 2, 3, 7 et 8) et une position ouverte (Figs. 4, 5 et 9). Dans la position fermée, la position du corps mobile 26 est telle que le corps d'obturation 34 s'étend dans la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20 et est en contact étanche avec celle-ci au voisinage de la sortie 16 de sorte que l'écoulement du liquide par la sortie 16 n'est pas possible.En position ouverte, le corps mobile 26 est déplacé dans la direction aval selon l'axe d'écoulement A de sorte que le corps d'obturation 34 est déplacé hors de la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20, ce qui libère l'écoulement de liquide au travers de la sortie 16. Ainsi, le dispositif de fermeture 28 est mobile en translation selon l'axe d'écoulement A entre la position fermée et la position ouverte par rapport au corps fixe 20.

Selon un mode de réalisation représenté sur les figures, un élément de contrainte

40 contraint le corps mobile 26 vers la position fermée. L'élément de contrainte 40, par exemple un ressort hélicoïdal, est par exemple agencé autour de la paroi 30 du corps mobile 26 et est en appui contre une surface d'appui radiale 42 du corps fixe 20 d'une part et contre une surface d'appui radiale 44 s'étendant radialement en saillie de la paroi 30 du corps mobile 26 d'autre part.L'élément de contrainte 40 est comprimé lorsque le corps mobile 26 est en position ouverte de sorte à exercer une force de rappel vers la position fermée sur le corps mobile 26.

L'actionnement du dispositif de fermeture 28 entre la position fermée et la position ouverte sera décrit ultérieurement.

Une conduite d'aération 46 s'étend au travers du volume d'écoulement 18 selon l'axe d'écoulement A. La conduite d'écoulement 46 comprend au moins une entrée 48

solidaire du corps d'obturation 34 et une sortie 50 destinée à être reliée à une conduite d'aération 49 prévue dans le récipient ou dans le tuyau flexible 13. L'entrée 48 est mobile avec le corps d'obturation 34 entre la position fermée, dans laquelle l'entrée 48 est fermée par la partie aval 24 de la paroi 22 du corps fixe 20, et la position ouverte, dans laquelle l'entrée 48 est déplacé hors de la partie aval 24 de sorte à être en communication fluidique avec le volume interne du réservoir.De façon connue, la conduite d'aération 46 permet de mettre en communication fluidique le volume d'air contenu dans le réservoir avant son remplissage avec un volume d'air s'étendant au-dessus du niveau de liquide dans le récipient afin de favoriser l'écoulement de liquide entre le récipient et le réservoir.En outre, l'entrée d'air 48 fait office de dispositif anti-débordement en arrêtant ou en ralentissant l'écoulement de liquide lorsque l'entrée 48 est plongée dans le liquide présent dans le réservoir. La conduite d'aération 46 est isolée du volume d'écoulement 18 de sorte que le liquide ne pénètre pas dans cette conduite.

Selon le mode de réalisation représenté sur les Figs. 2 et 4, la conduite d'aération 46 comprend deux entrées 48 opposées de sorte que la conduite d'aération 46 présente une forme en T à son extrémité aval. Un tel agencement améliore la circulation de l'air dans la conduite d'aération 46. Plus particulièrement, le fait de prévoir deux entrées 48 permet d'assurer un échange gazeux entre le réservoir et le récipient quel que soit l'angle de connexion de l'embout de récipient sur l'embout de réservoir.

Selon un mode de réalisation représenté sur les Figs. 3 et 5, la conduite d'aération

46 s'étend sensiblement au centre du volume d'écoulement 18 de la partie aval 24 du corps fixe 20 à une zone voisine de l'entrée 14. Dans cette zone, la conduite d'aération 46 forme un coude 52 de sorte à s'étendre contre la paroi 30 du corps mobile 26 jusqu'à l'entrée 14. Un tel mode de réalisation permet de relier la conduite d'aération 46 à une conduite d'aération 49 prévue dans le tuyau flexible 13 coextrudée avec le tuyau flexible 13, comme représenté sur la Fig. 6.Selon ce mode de réalisation, le tuyau flexible 13 comprend une paroi interne 51 séparant le canal d'écoulement de liquide 17 et la conduite d'aération 49, cette paroi interne 51 pouvant être réalisée d'une seule pièce avec le reste du tuyau flexible 13 par extrusion.Ainsi, la réalisation du tuyau flexible est simplifiée car elle ne nécessite pas la réalisation d'un tuyau flexible et d'une conduite d'aération séparée puis l'introduction de la conduite d'aération dans le tuyau flexible, comme c'est le cas dans le mode de réalisation représenté sur les Figs. 8 et 9, dans lesquels la conduite d'aération est prévue au centre du tuyau flexible 13.

L'embout de récipient 1 comprend en outre un dispositif de serrage 54, permettant de fixer de façon étanche l'embout de récipient 1 sur l'embout de réservoir 2 et un dispositif de commande 56 du dispositif de serrage 54.

Lorsque l'embout de récipient 1 est fixé sur l'embout de réservoir 2, le dispositif de serrage 54 est agencé pour coopérer de façon étanche avec le tronçon lisse 10 de la paroi externe 6 de l'embout de réservoir 2 afin d'assurer une connexion étanche entre l'embout de récipient 1 et l'embout de réservoir 2.

Le dispositif de serrage 54 s'étend autour du corps fixe 20 en amont de la partie aval 24 du corps fixe 20 au voisinage de l'extrémité amont de la partie aval 24. Le dispositif de serrage 24 comprend au moins deux bras de serrage 58, de préférence opposés, mobiles entre une position écartée (Figs. 2, 3 et 7) et une position serrée (Fig. 4 et 5).

Dans la position écartée, la distance séparant les bras de serrage 58 et la surface externe de la paroi 22 du corps fixe 20 est telle que l'extrémité libre 12 et au moins une partie du tronçon lisse 10 de l'embout de réservoir 2 peuvent être introduites entre les bras de serrage 58 et la surface externe de la paroi du corps fixe 20.Dans la position serrée, les bras de serrage 58 sont rapprochés l'un de l'autre de sorte à être en appui au moins ponctuel contre le tronçon lisse 10 et à exercer une force de serrage sur le tronçon lisse 10. Le mouvement entre la position écartée et la position serrée est un mouvement radial de sorte que la force de serrage est exercée selon la direction radiale. Une telle force de serrage permet d'assurer une fixation robuste et étanche entre l'embout de récipient 1 et l'embout de réservoir 2.

Les bras de serrage 58 présentent une forme sensiblement évasée de l'amont vers l'aval, c'est-à-dire que l'extrémité amont de chaque bras de serrage 58 est plus proche de la paroi 22 du corps fixe 20 que l'extrémité aval du bras de serrage 58. Le mouvement entre la position écartée et la position serrée se fait en rapprochant les extrémités aval des bras de serrage 58 de la paroi externe 6 de l'embout de réservoir 2, c'est-à-dire en rapprochant les extrémités aval des bras de serrage 58 l'une de l'autre selon une direction radiale.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chaque bras de serrage 58 comprend une partie externe 60 venue de matière avec la paroi 22 du corps fixe 20 et une partie interne 62 formée en un matériau résilient, par exemple du type élastomère. La partie interne 62 est appliquée contre la partie externe 60 et est disposée entre la partie externe 60 et la paroi 22 du corps fixe 20.Ainsi, la partie interne 62 forme la surface interne du bras de serrage 58 qui est appliquée contre le tronçon lisse 10 de la paroi externe 6 de l'embout de réservoir 2. Un tel mode de réalisation permet d'assurer un contact étanche entre le dispositif de serrage 54 et l'embout de réservoir 2 dans la position serrée.En outre, la partie interne 62 est agencée pour prendre appui sur l'extrémité libre 12 de l'embout de réservoir afin d'assurer une étanchéité complète entre l'embout de récipient 1 et l'embout de réservoir 2. La partie interne 62 est par exemple agencée pour assurer un contact étanche annulaire sur l'ensemble de l'extrémité libre 12 de l'embout de réservoir 2.

La partie externe 60 forme, quant à elle, la surface externe du bras de serrage 58 qui est destinée à coopérer avec le dispositif de commande 56 pour déplacer le dispositif de serrage 54 entre la position écartée et la position serrée, comme cela sera décrit ultérieurement.

Chaque bras de serrage 58 est agencé de telle sorte à se trouver en position écartée lorsqu'aucune contrainte n'est exercée sur le bras de serrage 58. Ainsi, chaque bras de serrage est sensiblement élastique selon la direction radiale.

En variante, le dispositif de serrage 54 pourrait comprendre plus de deux bras opposés, par exemple quatre bras répartis autour du corps fixe 20. Selon une autre variante, le dispositif de serrage 54 est formé par une jupe évasée de l'amont vers l'aval s'étendant de façon continue autour du corps fixe 20. Un tel mode de réalisation permet d'obtenir un contact continu annulaire entre le dispositif de serrage 54 et le tronçon lisse 10 dans la position serrée.On obtient ainsi un serrage plus robuste et une étanchéité améliorée.

Le dispositif de commande 56 est agencé pour déplacer le dispositif de serrage 54 entre la position écartée et la position serrée et pour exercer une force de serrage sur le dispositif de serrage 54 en position serrée. Pour ce faire, le dispositif de commande 56 est mobile entre une position rétractée (Figs. 2, 3 et 7), dans laquelle le dispositif de commande 56 n'exerce pas de force sur le dispositif de serrage 54, et une position active (Figs.4 et 5), dans laquelle le dispositif de commande 56 a déplacé le dispositif de serrage 54 dans la position serrée et exerce une force de serrage sur le dispositif de serrage 54.

A cet effet, le dispositif de commande 56 comprend un manchon 64, ou coulisseau 64, disposé autour du corps fixe 20 et mobile en translation selon l'axe d'écoulement A par rapport au corps fixe 20 entre une position rétractée dans laquelle le manchon 64 est écarté du dispositif de serrage 54 et une position active dans laquelle le manchon 64 exerce une force d'appui radiale sur le dispositif de serrage 54 afin de placer et de maintenir celui-ci dans la position serrée.

Plus particulièrement, le manchon 64 comprend une surface interne 66 apte à coopérer avec la surface externe formée par la partie externe 60 des bras de serrage 58 pour déplacer radialement les bras de serrage 58 vers la position serrée lorsque le manchon 64 coulisse vers l'aval selon la direction de l'axe d'écoulement A.Ainsi, le mouvement en translation selon la direction de l'axe d'écoulement A du manchon 64 entre la position rétractée et la position active est transformé en mouvement radial des bras de serrage entre la position écartée et la position serrée. Le manchon 64 est par exemple pourvu de surfaces d'actionnement 68 sur sa paroi externe, permettant à l'utilisateur d'actionner le dispositif de commande 56 entre la position rétractée et la position active.Les surfaces d'actionnement 68 forment par exemple des oreilles sur la surface externe du manchon 64 et permettent à l'utilisateur de saisir le manchon pour le déplacer dans la direction amont-aval ou dans la direction aval-amont en positionnant ses doigts de part et d'autre du manchon 64 pour saisir les oreilles formées par les surfaces d'actionnement 68.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de commande

56 permet également d'actionner le dispositif de fermeture 28 entre les positions fermée et ouverte. Pour ce faire, le dispositif de fermeture 28 comprend au moins un élément de connexion 70 reliant le corps mobile 26 au manchon 64 en passant par une ouverture 72 pratiquée dans la paroi 22 du corps fixe 20, comme représenté sur les Figs. 3, 5 et 7 à 9.

L'élément de connexion 70 est formé par des surfaces d'appui prévues respectivement sur le corps mobile 26 et sur le manchon 64 agencées pour venir en contact l'une contre l'autre lorsque le manchon 64 est déplacé afin que la surface de contact prévue sur le manchon 64 appuie sur la surface de contact prévue sur le corps mobile 26 pour déplacer le corps mobile 26 entre la position fermée (Fig. 3 et 8) et la position ouverte (Fig. 5 et 9). Selon le mode de réalisation représenté sur les Figs.3 et 5, la surface de contact du manchon 64 est formée par deux bras de contact 74 s'étendant en saillie radialement de la surface interne 66 du manchon 64 et la surface de contact du corps mobile est formée par deux bras de contact 76 s'étendant en saillie radialement de la surface externe de la paroi 30 du corps mobile 26 en regard des bras de contact 74 du manchon 64. Selon le mode de réalisation représenté sur les Fig.8 ​And 9, the contact surfaces are formed between two pins 78 extending radially from the outer surface of hobT characterized in that it comprises the following steps: wall 30 of the moving body 26 and grooves provided in the sleeve 64 and in which the pins 78 are inserted.

​According to this embodiment, the control device 56 is movable to a flow position (Fig. 3, 5 et 9) so as to move the closure device 28 in the open position. In other words, the movement of the control device 56 to inkT characterized in that it comprises the following steps: flow position causes the closure device 28 to move to the open position. ​The flow position extends beyond the active position relative to the retracted position, ie in the upstream-downstream direction, the control device 56 is successively movable between the retracted position, the active position and the flow position. In the retracted position, the controller 56

​Does not interact with the clamping device or the closing device in the active position, the control device 56 interacts only with the clamping device 54, in order to place it and hold it in a clamped position. In the flow position, the control device 56 interacts with the clamping device 54, to hold it in a clamped position, and with the closure device 28 to move it in the open position. ​This means that the container end piece 1 is arranged in such a way that the closure device 28 cannot be placed in the open position only when the container end piece 1 is fixed in a sealed manner to TTT the reservoir cap 2. It is Thus Avoided that the flow of liquid can take place while the container end piece 1 is not fixed on the tank end piece 2.

​The control device 56 further comprises a device for locking the control device 56 in the flow position so that the user does not have to maintain the integrity of the user wherein the composition has a thickness of at least 10% by weight of the composition. Pressing force on the control device 56 during the operation of transferring the liquid between the container and the reservoir. ​The locking device comprises for example a shoulder 82 extending radially projecting from the inner surface 66 of the sleeve 64 at the downstream end of the sleeve 64 and a holding surface 84 extending radially from the downstream end of the clamping arms 58. ​The dimensioning of the sleeve 64 and the clamping arms 58 is such that, when the control device 56 reaches the flow position, the shoulder 82 cooperates with the holding surfaces 84 of the clamping arms 58 in order to block the relative movement of the control device 56 relative to the fixed body 20 and thus ensure the holding of the closure device 28 in the open position. ​Thus, the locking device is movable between an unlocked position, when the control device 56 moves between the retracted position and the flow position, and a locked position, when the control device 56 reaches the flow position, the locking device being arranged to hold the control device 56 in the flow position when in the locking position. ​The sizing is also such that the shoulder 82 can disengage from the holding surfaces 84 when an user pulls on the 64-750 T sleeve for example the actuation surfaces 68 in the downstream-upstream direction to move the closure device 28 into the closed position.

​Such a locking device also makes it possible to inform the user of the correct connection of the container end cap to the reservoir cap. The passage of the shoulder 82 into the position in which it cooperates with the holding surfaces causes a snap action which evoT is felt by the user through the sleeve 64, thereby notifying the user that the connection has been made correctly.

​CLAIMS

1 . ​Liquid container tip for fitting onto a tank cap (2) for sealingly transferring the liquid from the container to the tank, said container end cap comprising:

​-An inlet (14) intended to be connected in a sealed manner to the liquid container,

​An outlet (16) intended to be connected in a sealed manner to the tank cap (2), said outlet (16) being in fluid communication with the inlet (14),

​-A closure device (28) movable between a closed position, in which the closure device (28) prevents the flow of liquid through the outlet (16), and an open position, in which the closure device (28) allows the flow of liquid through the outlet (16),

​Device for the sealed connection of the container end piece to the tank end piece (2) intended to cooperate sealingly and removably with the tank end piece (2),

​Characterized in that the connection device comprises:

​-A clamping device (54) around the reservoir tip (2) that can be moved between a spaced-apart position, in which the container end-piece can be inserted around an outer wall (6) of the reservoir cap (2), and a clamped position, in which the clamping device (54) interacts sealingly with the outer wall (6) of the reservoir cap (2),

​-A control device (56) operable between a retracted position, in which the control device (56) does not cooperate with the clamping device (54), and an active position, in which the control device (56) exerts a clamping force on the clamping device (54) in the clamped position thereof, wherein the movement of the control device (56) from the retracted position to the active position causing the clamping device (54) to move from the separated position to the clamped position.

2. - Embout de récipient selon la revendication 1 , dans lequel la sortie (16) s'étend selon un axe d'écoulement (A), le déplacement du dispositif de serrage (54) entre la position écartée et la position serrée se faisant selon une direction radiale, sensiblement perpendiculaire à la direction de l'axe d'écoulement (A).

3. ​Container end cap according to claim 2, wherein the control device (56) moves in translation along the flow axis (A) between the retracted position and the active position.

4. ​Container end cap according to any one of claims 1 to 3, in which the control device (56) is connected to the closure device (28), wherein the control device (56) is further operable in a flow position past the active position relative to the retracted position, the movement of the control device (56) in the flow position causing the closure device (28) to move from the closed position to the open position.

5. ​A container end cap according to claim 4, wherein the control device (56) comprises a locking device of the control device (56) in the flow position, the locking device being movable between an unlocked position when the control device (56) moves between the retracted position and the flow position, and a locked position when the control device (56) reaches the flow position ​, the locking device being arranged to hold the control device (56) in the flow position when in the locking position.

6. ​Container end cap according to any one of claims 1 to 5, in which the clamping device (54) comprises at least two clamping arms (58) spaced apart from one another in the spaced apart position close to each other in the clamped position, wherein each clamping arm (58) comprising an inner surface adapted to be in sealing contact with the outer wall (6) of the reservoir tip (2) in the clamped position ​, and an outer surface on which the controller (56) slides by moving from the retracted position to the active position so as to bring the clamping arms together (58) from each other during said movement.

7. ​Container end cap according to any one of claims 1 to 6, comprising a wall (22) extending between the inlet (14) and the outlet (16) and defining a portion of a flow volume (18) of the liquid, the closure device (28) comprising a movable body (26) provided with a sealing body (34) ​, the movable body (26) being movable relative to said wall (22) between the closed position in which the closure body (34) is in sealing contact with the wall (22) and the open position, in which the closure body is disengaged from the wall (22) so that the liquid can flow through the outlet (16).

8. ​A container end cap according to claim 7, comprising a vent line (46) extending through the flow volume (18) and insulated therefrom, said line (46) comprising at least one air inlet (48) secured to the closure body (34) such that the air inlet (48) is closed in the closed position of the closure device (28) and is in communication with the outside in the open position of the closure device (28).

9. ​Container end cap according to any one of claims 1 to 8, further comprising a blocking device, movable between a blocking position, in which the blocking device prevents movement of the closure device (28) from the closed position to the open position, and an unblocking position, in which the closure device (28) is movable between the open and closed positions.

10. ​A container end cap according to claim 9, wherein the blocking device comprises a plug (88) attached to a wall of the container tip (1 ) and preventing movement of the closure device (28) in the blocking position and separated from said wall in the unblocking position.

1 1 . ​A container end cap according to claim 9, wherein the locking device comprises at least one locking tab (94), said locking tab (94) being movable between a blocking position, in which it interferes with the closing device (28) and prevents movement thereof, and an unblocking position, in which the locking tab (94) does not interfere with the closure device and allows it to move ​movement of the locking tab (94) from the blocking position to the unblocking position by the introduction of the container end cap (1 ) on the tank end piece (2).

12. ​Assembly For connecting a liquid container to a liquid tank, comprising a container end piece (1 ) according to any one of claims 1 to 1 and a reservoir tip (2) comprising an outer wall (6) of which at least one section (10) is substantially smooth ​, the container end cap (1 ) being sealingly fixed to the reservoir cap (2) by the cooperation of the clamping device (54) with the smooth section (10) of the outer wall (6) when said clamping device (54) is in the clamped position.

13. ​Liquid container defining an internal volume capable of containing a liquid and comprising an outlet opening puncT for example wherein the liquid can flow out of the internal volume, said container comprising a container tip (1 ) according to any one of claims 1 to 1, the inlet (14) is in fluid communication with the internal volume of the container via the outlet opening.

14. ​A liquid container according to claim 13, comprising a neck defining the outlet opening, the container end cap (1 ) being attached directly to said neck or being connected to said neck via a flexible pipe (13).